| 在即將進(jìn)入21世紀(jì)之際，在此與業(yè)內(nèi)同仁共同探討包裝印刷技術(shù)的發(fā)展前景，有一定的現(xiàn)實(shí)意義。
一、包裝印刷的較大發(fā)展趨勢(shì)
改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)的各行業(yè)都取得了令人矚目的輝煌成就。借改革開(kāi)放春風(fēng)，我國(guó)的包裝印刷業(yè)也取得了長(zhǎng)足發(fā)展。目前，全國(guó)縣級(jí)以上包裝印刷企業(yè)有6000多家，從業(yè)人員74萬(wàn)多人。1995年，我國(guó)包裝印刷業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值200多億元，并以每年15%左右的速度遞增，F(xiàn)在，我國(guó)的包裝行業(yè)已經(jīng)基本上改變了“一等產(chǎn)品，二等包裝，三等價(jià)格”的落后局面。
包裝除具有保護(hù)產(chǎn)品的作用外，還能提高產(chǎn)品的附加值，起到促銷和傳達(dá)商品信息的作用。隨著人民生活水平的提高，現(xiàn)代生活節(jié)奏日益加快，包裝在各行業(yè)中的作用將越來(lái)越重要。當(dāng)今社會(huì)已發(fā)展到凡商品必然要包裝，凡包裝必然要印刷的程度。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們的消費(fèi)觀念發(fā)生了劇烈變化，人們?cè)谧⒅厣唐焚|(zhì)量、性能、價(jià)格的同時(shí)，也越來(lái)越注重商品的包裝。人們對(duì)商品的需求，已從過(guò)去單一實(shí)用的觀念逐漸向美觀、實(shí)用、具有超前意識(shí)的新觀念轉(zhuǎn)變；激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，也要求產(chǎn)品在市場(chǎng)上必須有很強(qiáng)的視覺(jué)沖擊力。
21世紀(jì)，我國(guó)將成為社會(huì)主義現(xiàn)代化強(qiáng)國(guó)。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，包裝印刷業(yè)必將擁有輝煌的明天。
二、包裝印刷技術(shù)趨向多元化
21世紀(jì)是多元化的時(shí)代，我國(guó)的包裝印刷技術(shù)發(fā)展也趨向多元化。隨著商品經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，平、凸、凹等印刷工藝和特種印刷工藝都會(huì)有所發(fā)展，不同印刷工藝特色和適印范圍也不相同，它們會(huì)長(zhǎng)期并存，互相補(bǔ)充，在包裝印刷中占有一席之地。
1平版印刷仍將保持主力軍的地位。
平版印刷制版簡(jiǎn)單，版材輕便，上版迅速，能快速生產(chǎn)質(zhì)量好、套印準(zhǔn)確的大幅面彩色印刷品，特別適用于印刷圖文并茂的產(chǎn)品。近年來(lái)，平印技術(shù)不斷融入光學(xué)、化學(xué)及電子計(jì)算機(jī)技術(shù)等高、精、尖的新技術(shù)，體現(xiàn)出當(dāng)代高科技水平。
現(xiàn)代包裝印刷大量采用彩色照相原稿，通過(guò)平版印刷工藝進(jìn)行分色加網(wǎng)制版、印刷，復(fù)制產(chǎn)品真實(shí)、美觀，色彩、層次可達(dá)到較高水平。
近20年來(lái)，平版印刷在包裝印刷中的采用突飛猛進(jìn)，從原來(lái)占全部印刷產(chǎn)值的10%左右，發(fā)展為50%左右，取代了凸版印刷在包裝印刷中的主導(dǎo)地位。今后較長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)，仍將保持其主力軍的地位。
2凸版印刷技術(shù)將有突破。
凸版印刷是我國(guó)傳統(tǒng)的印刷工藝，技術(shù)基礎(chǔ)好，投資少，上馬快，適應(yīng)小批量、小幅面、特殊規(guī)格品種的包裝印刷；對(duì)紙張、油墨材料要求不苛刻，可以較大幅面調(diào)節(jié)印刷壓力和控制墨量，使印刷質(zhì)量達(dá)到較為理想的程度，適用范圍廣。
近20年來(lái)，由于平版印刷及其它印刷新工藝的發(fā)展，凸版印刷在印刷總產(chǎn)值的比例由原70%左右下降到40%以下。傳統(tǒng)的文字鉛排工藝已被逐漸淘汰，包裝印刷主要應(yīng)用銅鋅版工藝(用于燙金、壓凸等)，柔性版工藝則是新生代凸版印刷工藝的代表。
柔版印刷使用光敏橡膠版作為印版，制版簡(jiǎn)便，成本低，柔軟且富于彈性，對(duì)油墨的傳遞性好，具有良好的印刷質(zhì)量。由于采用以醇類為主要溶劑的揮發(fā)干燥型油墨、輕壓印刷方式，故其承印材料廣泛，特別適合包裝印刷。柔性版印刷設(shè)備通常采用卷筒型材料，可完成從單、雙面印刷到上光、復(fù)膜、燙金、模切、排廢、收卷或分切等印后連續(xù)作業(yè)，大大縮短了印刷周期，降低了成本。
柔版印刷的適印范圍與凹印相當(dāng)，但投資額僅為凹印的30%左右。80年代以后，柔印逐漸發(fā)展為一種成熟的印刷工藝，目前在歐美（尤其是美國(guó)）已非常發(fā)達(dá)。美國(guó)印刷業(yè)中，柔版印刷所占比例不斷上升，已成為僅次于平印的第二大印刷方式。美國(guó)柔印的發(fā)展主要集中在包裝領(lǐng)域，約占包裝印刷的70%。歐洲各國(guó)柔印也有較大發(fā)展。我國(guó)的柔性版印刷應(yīng)用還處于起步階段，但勢(shì)頭很好。預(yù)計(jì)進(jìn)入21世紀(jì)，柔性版印刷在我國(guó)的包裝印刷中的應(yīng)用將有重大突破，有可能占到印刷產(chǎn)值的10%～20%。
3凹版印刷仍將穩(wěn)步發(fā)展。
凹印的優(yōu)勢(shì)一直在于高速、寬幅、低耗和停機(jī)時(shí)間少，能在各種承印材料上獲得最佳效果的印刷品。
凹印質(zhì)量好、配套器材完善，在大批量印刷方面具有廣泛的市場(chǎng)。在我國(guó)，凹版印刷未形成規(guī)模生產(chǎn)，簡(jiǎn)單產(chǎn)品占了主要地位。近些年，隨著國(guó)外先進(jìn)的多色凹印機(jī)及電子雕刻、制版設(shè)備的引進(jìn)，傳統(tǒng)的凹版工藝有了根本的改變，開(kāi)始大量應(yīng)用于塑料薄膜及煙盒包裝的印刷，形成了一定的規(guī)模。凹印產(chǎn)值約占全國(guó)印刷總產(chǎn)值的10%。
4絲網(wǎng)印刷將更加活躍。
作為孔版印刷的代表，絲網(wǎng)印刷在我國(guó)一直是以作坊生產(chǎn)方式為主，并被認(rèn)為只能生產(chǎn)線條、大色塊產(chǎn)品而登不上大雅之堂。在技術(shù)大變革的今天，現(xiàn)代化的絲網(wǎng)印刷設(shè)備、材料和工藝，已為絲網(wǎng)印刷工藝注入了新生命力。
雖然絲印工藝存在諸多不足(如絲網(wǎng)版耐印力、階調(diào)表現(xiàn)力有限等)，但它也因具有其他印刷方式所不具備的一些優(yōu)點(diǎn)而活躍于各行各業(yè)。隨著應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，絲網(wǎng)印刷越來(lái)越被人們所重視，被人們稱為除了空氣和水以外什么都能印的萬(wàn)能印刷方式。
絲網(wǎng)印刷的漏印方式?jīng)Q定了墨層厚，色澤鮮艷，遮蓋力強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷的墨層厚度可達(dá)（30～100）μm(是所有印刷方式中最厚的)，浮雕裝飾效果強(qiáng)。由于采用彈性柔性網(wǎng)版，所以絲網(wǎng)印刷能在各種材質(zhì)、形狀的承印物表面施印。
絲網(wǎng)印刷可選用顆粒較粗、不同溶劑的油墨和涂料來(lái)適應(yīng)不同類型承印物的印刷，例如僅用于紙包裝的絲網(wǎng)印刷裝飾材料就有：上光涂料、UV仿金蝕刻墨、發(fā)泡油墨、香味油墨、珠光油墨、液晶油墨、磷光與熒光油墨、結(jié)晶體光澤墨和UV“冰花”墨等。
絲網(wǎng)印刷與電解工藝、燙金工藝、煅燒工藝、塑料成型工藝結(jié)合，可生產(chǎn)出不同類型的藝術(shù)品。絲網(wǎng)印刷廣泛應(yīng)用于大型廣告、招貼畫(huà)的印刷，織物印染，陶瓷、玻璃器皿上裝潢圖案的印刷，以及各種塑料制品、標(biāo)牌、印刷線路板和各種工藝品的印刷。
包裝行業(yè)是絲網(wǎng)印刷業(yè)的主要服務(wù)對(duì)象，越來(lái)越多的商品包裝裝潢采用絲網(wǎng)印刷，甚至有人認(rèn)為，絲網(wǎng)印刷將在印刷裝潢領(lǐng)域同柔版印刷和凹版印刷展開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)。
據(jù)報(bào)道，美國(guó)絲印機(jī)的銷售量在70年代以每年12%的速度遞增。某些權(quán)威人士預(yù)測(cè)，未來(lái)世界絲網(wǎng)印刷在印刷生產(chǎn)總產(chǎn)值中所占比例將從80年代的5%將上升到10%。而我國(guó)，目前絲網(wǎng)印刷產(chǎn)值占全部印刷產(chǎn)值還不到2%，尚有很大潛力可挖，發(fā)展前景廣闊。
三、包裝印刷技術(shù)發(fā)展動(dòng)向
1平印技術(shù)發(fā)展方向。
當(dāng)今國(guó)際上主要的平印課題有直接制版技術(shù)、直接印刷技術(shù)、無(wú)水平印技術(shù)和調(diào)頻加網(wǎng)技術(shù)。
國(guó)外單張紙多色膠印機(jī)大多采用了墨色遙控、自動(dòng)上版、自動(dòng)套準(zhǔn)裝置，并對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行控制和故障診斷。國(guó)內(nèi)的起步較晚，在新一代一體化多色膠印機(jī)的研發(fā)上還需加大力度。另外，國(guó)產(chǎn)印刷器材(紙張、油墨、感光材料、橡皮布)的質(zhì)量也有待提高。
2柔性版技術(shù)發(fā)展動(dòng)向。
1995年蒙特羅公約簽訂后，對(duì)CFC氟氯碳化物的排放管制日趨嚴(yán)格，三氯乙烷和四氟乙烯等溶劑也被限制使用。要使柔印符合環(huán)保要求，有兩條發(fā)展途徑，其一是新型環(huán)保洗版溶劑的開(kāi)發(fā)，其二是水顯影柔性版的開(kāi)發(fā)、制造及實(shí)用化。同時(shí)，版材薄型化也將是柔版印刷的發(fā)展方向。
近幾年，我國(guó)包裝界一度掀起了引進(jìn)柔印設(shè)備的高潮，但認(rèn)識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的不足及國(guó)內(nèi)柔版印刷器材的不配套等，制約了柔版印刷在我國(guó)的發(fā)展。當(dāng)前應(yīng)致力于提高國(guó)產(chǎn)柔印版材、網(wǎng)紋輥、油墨的質(zhì)量，積極開(kāi)發(fā)帶印后裝飾工序的聯(lián)機(jī)生產(chǎn)線，從而提高柔性版印刷品質(zhì)，以適應(yīng)包裝業(yè)的需要。
3凹印技術(shù)發(fā)展動(dòng)向。
凹印設(shè)備投資大、制版成本高，僅適宜長(zhǎng)線產(chǎn)品。由于凹印墨含有有毒物質(zhì)，因此應(yīng)用受到局限。這些不足如能得到解決，凹印會(huì)有一定發(fā)展。近年來(lái)，凹印制版技術(shù)的發(fā)展，已使凹印的準(zhǔn)備工作時(shí)間大大縮短，提高了凹印在中、短版活市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。預(yù)計(jì)，未來(lái)凹印的發(fā)展將主要集中在：全自動(dòng)凹印滾筒電鍍加工；無(wú)軟片電子雕版工藝的應(yīng)用；光聚物薄卷筒凹版工藝以及包裹在滾筒上的環(huán)繞式凹版的發(fā)展；數(shù)字式快速打樣；凹版印刷機(jī)將朝著多用途、多色、高速、自動(dòng)化、聯(lián)動(dòng)化、環(huán)保化方向發(fā)展；實(shí)現(xiàn)水性凹印墨印刷，并有效控制溶劑墨的溶劑殘存量。
4絲網(wǎng)印刷技術(shù)發(fā)展動(dòng)向。
毫無(wú)疑問(wèn)，如果能開(kāi)發(fā)出使用水基油墨的輪轉(zhuǎn)絲印機(jī)，如果絲印機(jī)的效率更高，如果刮刀壓力、速度及角度等參數(shù)能被讀取并能實(shí)現(xiàn)程控，如果在印刷重復(fù)印件時(shí)能按程序重復(fù)生產(chǎn)，如果從印前準(zhǔn)備到印刷的全過(guò)程都能正確地使用生產(chǎn)數(shù)據(jù)，絲網(wǎng)印刷將肯定會(huì)得到更大發(fā)展。
我國(guó)的絲網(wǎng)印刷今后將向深度、廣度發(fā)展！吧睢本褪窍蚋叩乃桨l(fā)展，國(guó)際絲網(wǎng)印刷界早已廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)、制版、電子刻繪等先進(jìn)技術(shù)，而我國(guó)對(duì)這些新科技尚處于研究試用階段；“廣”就是開(kāi)發(fā)新的絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品，如室外大型絲印廣告等。
毋庸置疑，新的世紀(jì)里，我國(guó)的包裝印刷無(wú)論在設(shè)備、技術(shù)還是規(guī)模等方面，都將有一個(gè)飛躍。 |